200mm 정사각형 신호등 모듈

디자인 및 계획:

첫 번째 단계는 신호등 시스템을 설계하는 것입니다. 여기에는 필요한 신호 수, 조명 기구의 크기 및 사양, 사용할 제어 시스템 유형, 충족해야 하는 특정 요구 사항 또는 규정과 같은 요소를 고려하는 작업이 포함됩니다.

원료 획득:

설계가 완료되면 제조업체는 필요한 원자재를 조달합니다. 여기에는 일반적으로 신호등 하우징, LED 또는 백열 전구, 전기 배선, 회로 기판 및 제어판과 같은 구성 요소가 포함됩니다.

조립 및 배선:

그런 다음 숙련된 기술자가 구성 요소를 함께 조립합니다. 신호등 하우징은 일반적으로 알루미늄이나 폴리카보네이트와 같은 내구성이 뛰어난 소재로 만들어집니다. LED 전구 또는 백열등은 하우징 내의 적절한 위치에 설치됩니다. 제어 및 모니터링을 위한 추가 구성 요소와 함께 필요한 전기 배선도 연결됩니다.

품질 관리 및 테스트:

신호등은 설치 준비가 완료되기 전에 엄격한 품질 관리 검사와 테스트를 거칩니다. 이를 통해 안전 표준을 충족하고 제대로 작동하며 다양한 기후 조건을 견딜 수 있을 만큼 내구성이 보장됩니다.

포장 및 배송:

신호등은 품질 관리 검사를 통과하면 포장되어 배송 준비가 완료됩니다. 포장은 운송 중에 조명을 보호하도록 설계되었습니다.

설치 및 유지 관리:

신호등은 목적지에 도착한 후 특정 지침과 규정에 따라 숙련된 기술자에 의해 설치됩니다. 신호등이 제대로 작동하는지 확인하기 위해 정기적인 유지 관리 및 검사가 수행됩니다. 생산 프로세스는 제조업체 및 특정 요구 사항에 따라 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 특정 위치에 대한 신호등 맞춤화 또는 스마트 교통 관리 시스템과의 통합과 같은 추가 단계가 포함될 수 있습니다.