200mm 정사각형 신호등 모듈

디자인 및 계획:

첫 번째 단계는 신호등 시스템을 설계하는 것입니다. 여기에는 필요한 신호의 개수, 조명 설비의 크기와 사양, 사용할 제어 시스템의 종류, 그리고 충족해야 할 특정 요건이나 규정 등의 요소가 포함됩니다.

원자재 취득:

설계가 완료되면 제조업체는 필요한 원자재를 조달합니다. 여기에는 일반적으로 신호등 하우징, LED 또는 백열전구, 전기 배선, 회로 기판, 제어판 등의 부품이 포함됩니다.

조립 및 배선:

그런 다음 숙련된 기술자가 구성 요소를 조립합니다. 신호등 하우징은 일반적으로 알루미늄이나 폴리카보네이트와 같은 내구성 있는 소재로 제작됩니다. LED 전구나 백열전구는 하우징 내의 적절한 위치에 설치됩니다. 필요한 전기 배선과 제어 및 모니터링을 위한 추가 구성 요소도 연결합니다.

품질 관리 및 테스트:

신호등 설치 전, 엄격한 품질 관리 검사 및 테스트를 거칩니다. 이를 통해 안전 기준을 충족하고, 제대로 작동하며, 다양한 기상 조건을 견딜 수 있는 내구성을 보장합니다.

포장 및 배송:

신호등이 품질 관리 검사를 통과하면 포장되어 배송 준비가 됩니다. 포장은 운송 중 신호등을 보호하도록 설계되었습니다.

설치 및 유지관리:

신호등이 목적지에 도착하면, 숙련된 기술자가 특정 지침과 규정에 따라 설치합니다. 신호등의 원활한 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지보수 및 점검이 수행됩니다. 생산 공정은 제조업체 및 특정 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 또한, 특정 위치에 맞춰 신호등을 맞춤 제작하거나 스마트 교통 관리 시스템과 통합하는 등 추가 단계가 필요할 수 있습니다.