교통 원뿔우리 도로와 고속도로에서 일반적인 시력입니다. 교통 흐름을 관리하고 일시적인 지침을 제공하며 운전자와 보행자의 안전을 보장하는 데 중요한 도구입니다. 그러나이 밝은 주황색 원뿔이 어떻게 만들어 졌는지 궁금한 적이 있습니까? 이 기사에서는 트래픽 콘의 생산 과정을 자세히 살펴볼 것입니다.
1. 선택 자료
트래픽 콘을 만드는 첫 번째 단계는 재료 선택입니다. 가장 일반적으로 사용되는 물질은 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)라고하는 고품질 열가소성입니다. PVC는 내구성, 유연성 및 가혹한 기상 조건을 견딜 수있는 능력으로 유명합니다. 또한 가볍고 도로에서 운송 및 배치하기 쉽습니다.
2. 주입 성형 공정
원료가 선택되면, 사출 성형 공정을 사용하여 녹고 원뿔으로 형성됩니다. 사출 성형은 PVC를 용융 상태로 가열하여 교통 원뿔 모양의 금형 공동에 주입하는 것을 포함합니다. 이 방법을 사용하면 일관된 품질과 정확도로 트래픽 콘을 대량 생산할 수 있습니다.
3. 결함을 수정하십시오
PVC가 곰팡이 내에서 냉각되고 응고 된 후, 새로 형성된 원뿔은 트리밍 공정을 겪습니다. 트리밍에는 원뿔 표면에서 과도한 재료 또는 결함을 제거하는 것이 포함됩니다. 이 단계는 원뿔이 부드러운 표면을 가지며 다음 단계의 생산 단계를 준비 할 수 있도록합니다.
4. 앱 반사 테이프
다음은 반사 테이프의 적용입니다. 반사 테이프는 트래픽 원뿔의 중요한 구성 요소, 특히 밤이나 조명 조건에서 가시성을 높이기 때문에 교통 원뿔의 중요한 구성 요소입니다. 테이프는 일반적으로 고강도 프리즘 (고관절) 또는 유리 비드 재료로 만들어졌으며, 이는 우수한 반사율 특성을 갖는다. 원뿔의 상단과 때로는 맨 아래에 적용됩니다.
반사 테이프는 원뿔에 수동으로 또는 특수 기계를 사용하여 적용 할 수 있습니다. 테이프의 정밀하고 신중한 정렬은 최대한의 가시성과 효과를 보장하기 위해 중요합니다. 테이프는 원뿔에 단단히 부착하여 요소를 견딜 수 있고 오래 지속되는 가시성을 보장합니다.
5. 품질 관리
반사 테이프가 적용되면 원뿔은 품질 관리를 검사합니다. 이 단계에는 고르지 않은 표면, 기포 또는 잘못된 테이프 정렬과 같은 결함을 점검하는 것이 포함됩니다. 필요한 표준을 충족하지 않는 모든 원뿔은 거부 및 추가 조정 또는 재활용을 위해 다시 전송됩니다.
6. 패키지 및 배포
생산 프로세스의 마지막 단계는 포장 및 배포입니다. 교통 원뿔은 일반적으로 20 또는 25 그룹으로 신중하게 쌓이고 쉽게 배송 및 보관을 위해 포장됩니다. 포장재는 다를 수 있지만 일반적으로 수축 랩 또는 골판지 상자가 포함됩니다. 그런 다음 포장 된 원뿔은 다양한 유통 센터로 배송 될 준비가되어 있으며 소매점이나 건설 현장, 도로 당국 또는 이벤트 관리 회사에 직접 배포 될 준비가됩니다.
요약
트래픽 콘의 생산 프로세스에는 내구성 있고 눈에 잘 띄고 효과적인 트래픽 관리 도구를 만들기 위해 설계된 일련의 신중하게 계획된 단계가 포함됩니다. 재료 선택부터 성형, 트리밍, 반사 테이프 적용, 품질 관리 및 포장에 이르기까지 모든 단계는 신뢰할 수 있고 안전한 트래픽 콘을 생산하는 데 중요합니다. 다음에 도로에서 밝은 오렌지 원뿔이 보이면 창조에 들어간 노력과 정밀도에 대한 더 나은 아이디어를 얻을 수 있습니다.
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후 시간 : 11 월 24 일
