도시 환경에서는 보행자의 안전이 가장 중요한 문제이다. 안전한 교차로를 보장하는 가장 효과적인 도구 중 하나는 다음과 같습니다.통합 보행자 신호등. 다양한 디자인 중에서 3.5m 통합 보행자 신호등은 높이, 가시성 및 기능성이 단연 돋보입니다. 이 기사에서는 이 중요한 교통 통제 장치의 제조 공정을 심층적으로 살펴보고 관련 재료, 기술 및 조립 기술을 탐구합니다.
3.5m 일체형 보행자 신호등 이해
제조 공정을 살펴보기 전에 3.5m 통합 보행자 신호등이 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. 일반적으로 이러한 형태의 신호등은 보행자와 운전자 모두가 쉽게 볼 수 있도록 3.5m 높이에 설치되도록 설계된다. 통합 측면은 신호등, 제어 시스템, 때로는 감시 카메라와 같은 다양한 구성 요소를 단일 장치로 결합하는 것을 의미합니다. 이 디자인은 가시성을 향상시킬 뿐만 아니라 설치 및 유지 관리도 단순화합니다.
1단계: 설계 및 엔지니어링
제조 공정은 설계 및 엔지니어링 단계부터 시작됩니다. 엔지니어와 설계자는 협력하여 안전 표준과 현지 규정을 준수하는 청사진을 만듭니다. 이 단계에는 적절한 재료 선택, 최적의 높이 및 시야각 결정, LED 조명 및 센서와 같은 기술 통합이 포함됩니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어는 실제 시나리오에서 신호등이 어떻게 작동하는지 시뮬레이션하는 세부 모델을 만드는 데 자주 사용됩니다.
2단계: 재료 선택
디자인이 완료되면 다음 단계는 재료 선택입니다. 3.5m 통합 보행자 신호등 제작에 사용되는 주요 재료는 다음과 같습니다.
- 알루미늄 또는 강철: 이 금속은 강도와 내구성으로 인해 기둥과 하우징에 일반적으로 사용됩니다. 알루미늄은 가볍고 부식에 강한 반면, 강철은 강하고 내구성이 뛰어나며 오래갑니다.
- 폴리카보네이트 또는 유리: LED 조명을 덮는 렌즈는 일반적으로 폴리카보네이트 또는 강화유리로 만들어집니다. 이 소재는 투명성, 충격 저항성, 가혹한 기후 조건을 견딜 수 있는 능력을 고려하여 선택되었습니다.
- LED 조명: 발광 다이오드(LED)는 에너지 효율성, 긴 수명 및 밝은 조명으로 인해 선호됩니다. 빨간색, 녹색, 노란색 등 다양한 색상으로 제공되어 다양한 신호를 나타냅니다.
- 전자 부품: 여기에는 신호등 작동을 돕는 마이크로컨트롤러, 센서 및 배선이 포함됩니다. 이러한 구성 요소는 장치의 통합 기능에 중요합니다.
3단계: 구성 요소 제작
재료가 준비되면 다음 단계는 개별 구성요소를 제조하는 것입니다. 이 프로세스에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
- 금속 제작: 알루미늄 또는 강철을 절단, 성형 및 용접하여 스템과 하우징을 형성합니다. 정확성을 보장하기 위해 레이저 절단 및 CNC 가공과 같은 고급 기술이 사용되는 경우가 많습니다.
- 렌즈 생산: 렌즈는 폴리카보네이트 또는 유리를 사용하여 원하는 크기로 성형하거나 절단합니다. 그런 다음 내구성과 선명도를 높이기 위해 처리됩니다.
- LED 조립: LED 조명을 회로 기판에 조립하고 기능을 테스트합니다. 이 단계는 신호등 시스템에 통합되기 전에 각 조명이 올바르게 작동하는지 확인합니다.
4단계: 조립
모든 구성요소가 제조되면 조립 공정이 시작됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- LED 조명 설치: LED 어셈블리가 하우징 내부에 단단히 장착됩니다. 우리는 최적의 가시성을 위해 조명이 올바른 위치에 있는지 확인하기 위해 주의를 기울이고 싶습니다.
- 통합 전자 장치: 마이크로 컨트롤러 및 센서를 포함한 전자 부품 설치. 이 단계는 보행자 감지 및 타이밍 제어와 같은 기능을 활성화하는 데 중요합니다.
- 최종 조립: 하우징을 밀봉하고 전체 유닛을 조립합니다. 여기에는 로드를 연결하고 모든 구성 요소가 단단히 고정되었는지 확인하는 것이 포함됩니다.
5단계: 테스트 및 품질 관리
3.5m 통합 보행자 신호등은 배치 전에 엄격한 테스트와 품질 관리를 거칩니다. 이 단계에는 다음이 포함됩니다.
- 기능 테스트: 모든 신호등이 제대로 작동하는지, 통합 시스템이 예상대로 작동하는지 확인하기 위해 각 신호등을 테스트합니다.
- 내구성 테스트: 이 장치는 폭우, 눈, 강풍 등 극한의 기상 조건을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 다양한 환경에서 테스트되었습니다.
- 규정 준수 확인: 현지 규정 및 안전 표준에 따라 신호등을 점검하여 필요한 모든 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
6단계: 설치 및 유지 관리
신호등이 모든 테스트를 통과하면 설치할 준비가 된 것입니다. 이 프로세스에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
- 현장 평가: 엔지니어는 설치 현장을 평가하여 가시성과 안전성에 가장 적합한 위치를 결정합니다.
- 설치 : 신호등을 지정된 높이의 기둥에 장착하고 전기를 연결합니다.
- 지속적인 유지 관리: 신호등이 제대로 작동하도록 하려면 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 여기에는 LED 조명 점검, 렌즈 청소, 전자 부품 점검이 포함됩니다.
결론적으로
3.5m 일체형 보행자 신호등보행자 안전을 강화하고 교통 흐름을 합리화하기 위해 설계된 도시 기반 시설의 중요한 부분입니다. 제조 공정에는 신뢰성과 효율성을 보장하기 위한 신중한 설계, 재료 선택 및 엄격한 테스트가 포함됩니다. 도시가 지속적으로 성장하고 발전함에 따라 이러한 교통 통제 장치의 중요성은 더욱 커질 것이며, 이에 따라 생산에 대한 이해도 더욱 중요해질 것입니다.
게시 시간: 2024년 11월 1일
