높이 3.5m의 일체형 보행자 신호등은 어떻게 만들어지나요?

도시 환경에서 보행자 안전은 가장 중요한 문제입니다. 안전한 교차로를 확보하는 가장 효과적인 도구 중 하나는 다음과 같습니다.통합 보행자 신호등다양한 디자인 중에서 3.5m 높이의 일체형 보행자 신호등은 높이, 시인성 및 기능성 면에서 특히 돋보입니다. 이 글에서는 이 중요한 교통 통제 장치의 제조 과정을 심층적으로 살펴보고, 사용된 재료, 기술 및 조립 기법을 탐구합니다.

3.5m 일체형 보행자 신호등

3.5m 통합 보행자 신호등에 대해 알아보세요.

제조 공정에 대해 자세히 알아보기 전에 3.5m 일체형 보행자 신호등이 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. 일반적으로 이러한 유형의 신호등은 보행자와 운전자 모두가 쉽게 볼 수 있도록 3.5m 높이에 설치하도록 설계되었습니다. '일체형'이라는 것은 신호등, 제어 시스템, 그리고 경우에 따라CCTV 카메라와 같은 다양한 구성 요소를 하나의 장치로 통합한 것을 의미합니다. 이러한 설계는 가시성을 향상시킬 뿐만 아니라 설치 및 유지 보수도 간소화합니다.

1단계: 설계 및 엔지니어링

제조 공정은 설계 및 엔지니어링 단계부터 시작됩니다. 엔지니어와 디자이너는 협력하여 안전 기준과 지역 규정을 준수하는 설계도를 작성합니다. 이 단계에는 적절한 재료 선정, 최적의 높이 및 시야각 결정, LED 조명 및 센서와 같은 기술 통합 등이 포함됩니다. 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어는 실제 상황에서 신호등이 어떻게 작동할지 시뮬레이션하는 상세한 모델을 만드는 데 자주 사용됩니다.

2단계: 재료 선택

설계가 완료되면 다음 단계는 자재 선택입니다. 3.5m 일체형 보행자 신호등 시공에 사용되는 주요 자재는 다음과 같습니다.

- 알루미늄 또는 강철: 이 금속들은 강도와 ​​내구성이 뛰어나 전봇대와 하우징에 흔히 사용됩니다. 알루미늄은 가볍고 부식에 강하며, 강철은 강하고 내구성이 뛰어나며 수명이 깁니다.

- 폴리카보네이트 또는 유리: LED 조명을 덮는 렌즈는 일반적으로 폴리카보네이트 또는 강화 유리로 만들어집니다. 이러한 소재는 투명성, 충격 저항성 및 혹독한 기상 조건을 견딜 수 있는 능력 때문에 선택되었습니다.

- LED 조명: 발광 다이오드(LED)는 에너지 효율이 높고 수명이 길며 밝은 빛을 발산하여 선호됩니다. 빨강, 초록, 노랑 등 다양한 색상으로 제공되어 여러 가지 신호를 나타낼 수 있습니다.

- 전자 부품: 여기에는 신호등 작동을 지원하는 마이크로컨트롤러, 센서 및 배선이 포함됩니다. 이러한 부품은 장치의 통합 기능에 매우 중요합니다.

3단계: 구성 요소 제작

재료를 확보했으면 다음 단계는 개별 부품을 제조하는 것입니다. 이 과정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 거칩니다.

- 금속 가공: 알루미늄 또는 강철을 절단, 성형 및 용접하여 스템과 하우징을 제작합니다. 정밀도를 보장하기 위해 레이저 절단 및 CNC 가공과 같은 첨단 기술이 자주 사용됩니다.

- 렌즈 제작: 렌즈는 폴리카보네이트 또는 유리를 성형하거나 절단하여 크기에 맞게 제작됩니다. 그런 다음 내구성과 선명도를 향상시키기 위한 처리를 거칩니다.

- LED 조립: LED 조명을 회로 기판에 조립하고 작동 여부를 테스트합니다. 이 단계를 통해 각 조명이 신호등 시스템에 통합되기 전에 올바르게 작동하는지 확인합니다.

4단계: 조립

모든 부품 제조가 완료되면 조립 공정이 시작됩니다. 이 공정에는 다음이 포함됩니다.

- LED 조명 설치: LED 어셈블리는 하우징 내부에 단단히 고정됩니다. 최적의 시야 확보를 위해 조명의 위치가 정확한지 꼼꼼히 확인해야 합니다.

- 통합 전자 장치: 마이크로컨트롤러 및 센서를 포함한 전자 부품 설치. 이 단계는 보행자 감지 및 타이밍 제어와 같은 기능을 구현하는 데 매우 중요합니다.

- 최종 조립: 하우징을 밀봉하고 전체 장치를 조립합니다. 여기에는 막대를 연결하고 모든 구성 요소가 단단히 고정되었는지 확인하는 작업이 포함됩니다.

5단계: 테스트 및 품질 관리

높이 3.5m의 일체형 보행자 신호등은 설치 전에 엄격한 테스트와 품질 관리를 거칩니다. 이 단계에는 다음이 포함됩니다.

- 기능 테스트: 각 신호등은 모든 표시등이 제대로 작동하는지, 통합 시스템이 예상대로 작동하는지 확인하기 위해 테스트됩니다.

- 내구성 테스트: 본 제품은 폭우, 폭설, 강풍 등 극한 기상 조건을 견딜 수 있도록 다양한 환경에서 테스트를 거쳤습니다.

- 규정 준수 점검: 신호등이 지역 규정 및 안전 기준을 충족하는지 확인하여 필요한 모든 요건을 충족하는지 점검합니다.

6단계: 설치 및 유지 관리

신호등이 모든 테스트를 통과하면 설치 준비가 완료됩니다. 이 과정은 일반적으로 다음과 같습니다.

- 현장 평가: 엔지니어는 설치 현장을 평가하여 가시성과 안전성을 고려한 최적의 위치를 ​​결정합니다.

- 설치: 지정된 높이에 맞춰 신호등을 기둥에 설치하고 전기 배선을 연결하십시오.

- 지속적인 유지보수: 신호등이 정상적으로 작동하려면 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 여기에는 LED 조명 점검, 렌즈 청소 및 전자 부품 점검이 포함됩니다.

결론적으로

3.5m 일체형 보행자 신호등교통 신호등은 보행자 안전을 강화하고 교통 흐름을 원활하게 하기 위해 설계된 중요한 도시 기반 시설입니다. 제조 과정에는 신뢰성과 효율성을 보장하기 위한 세심한 설계, 재료 선택 및 엄격한 테스트가 포함됩니다. 도시가 계속 성장하고 발전함에 따라 이러한 교통 신호등의 중요성은 더욱 커질 것이며, 따라서 그 생산 과정을 이해하는 것이 더욱 중요해질 것입니다.


게시 시간: 2024년 11월 1일